汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小输送机塑料托辊。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小输送机塑料托辊。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材超高分子量聚乙烯托辊，在耐磨，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

为了判断拆下的托辊轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。 大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断高分子聚乙烯托辊。 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用。 (1)托辊轴承零部件的断裂和缺陷。 (2)滚道面物滚动面的剥离。

缓冲托辊的性能特点

缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电超高分子托辊，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，

而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

关于托辊配件装置，有五点需要注意首先，设备应能保证托辊配件的异常在未来能发挥其自身的价值。第二，在安装过程中必须施加一定的压力，使内环向肩部压紧。由于托辊附件轴承的宽度在冷却后也不可避免的会受到压缩，所以在冷却后使用非常薄的塞尺检测内圈端面与轴肩之间是否有间隙。第三，如果托辊装置的温度已经达到加热要求，则必须立即安装，避免冷却和安装困难。第四，加热轴承时要控制滚子配件的温度，不能过高，否则会损坏轴承。同时，价格也不能太低，否则的话会使形势进一步恶化。五、注意外部的环境，根据实际情况选择合适的托辊配件安装方案，使托辊配件的安装能够顺利进行。

2.缓冲辊的特点：缓冲辊重量轻，转动惯量小。托辊使用的聚合物材料重量轻，比重为钢的七分之一。用这种材料制成的托辊重量约为普通托辊重量的一半，转动惯量较小。在托辊和皮带之间摩擦力很小。

3.重量差异：特别是缓冲托辊与其他产品的功能不同，因此缓冲托辊的材料与其他托辊产品不同。结果表明，影响煤矿输送机寿命的因素特别大。光是重量，缓冲托辊比其他托辊轻得多。