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托辊的行业应用 托辊，高分子托辊为什么

高分子托辊应用市场非常广泛超高分子量聚乙烯托辊，并且能够延长皮带输送机的使用寿命，还能节约能源，降低噪音，便于更换降低劳动强度，有效的提高工作环境。因为的密封结构广泛应用于露天粉尘大的工况中，超高材质的辊皮能够耐酸碱盐，因为表面摩擦系数低通常能够用做静音托辊。产品在、金属冶炼、发电厂、水泥厂、煤矿、化工等港口得到了广泛应用。

选用的原材料为依托，同时提升产品的能磨性能喝尺寸稳定性高分子聚乙烯托辊，通过自主研发的工艺流程，科学的添加多重材料，保证产品的稳定性。

在选择输送机托辊时，还应该重点关注几个技术参数，分别为：设备灵活度，防水防尘性能，加工过程中能够承载的负荷，输送机托辊的抗冲击力，托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊超高分子托辊，是否能在高强度的工作下，低能耗的完成输送工作。

现在随着科技的发展以及对成本的要求，越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊，虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊，但是从综合使用寿命，对输送机皮带的保护，以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看，高分子材质的输送机托辊更符合现在环保低耗的要求!

2.托辊轴同轴度差：

由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

3.轴承座同轴度差：

托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。

不锈钢托辊管体的防腐耐磨技术：1.报废的汽车轮胎的物理性能没有改变以覆盖托辊管体，并且冲突和磨损的机制也发生了变化。橡胶层厚度为14.5-38（mm），可在两个月内将钢管辊磨损的位置使用60个月以上，钢管辊体的耐磨性为比钢管本体提高了数十倍。特别是随着汽车轮胎的托辊生产，使用寿命也提高了十倍以上；2.模压超高惰轮，精度高，阻力小，重量轻，纯度高。特别是具有耐磨性，耐腐蚀性，阻燃性，抗静电性，碰撞时无火花，防止气体的突出特性。在烧结，球团，焦化，钢渣，矿渣，化学工业，盐渍化等严重磨损和腐蚀的环境中，由于辊子始终保持灵敏的滚动，因此管体的使用寿命可以达到50,000小时，不锈钢压路机在水泥，矿山，电厂和码头的使用寿命可长达100,000多个小时。托辊是输送机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响带式输送机的使用寿命。让我们注意一下托辊结构的重要性。下面介绍了托辊环密封结构的规划和选型。托辊寿命长短与否大部分取决于托辊的密封性，密封主要是用于隔离外界与托辊内部之间传播，例如防止煤粉和水分进入轴承。根据密封原理，可分为接触式密封和非接触式密封。转速不太高时采用接触密封，转速高时采用非接触密封。托辊密封通常为接触密封，即迷宫式密封。轴向迷宫密封，阻力小。有的采用径向迷宫，有的采用双套托辊。