汤阴县鼎元工程塑料有限公司

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力塑料托辊，因此托辊的质量尤为重要超高分子量聚乙烯托辊。 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。 判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差高分子聚乙烯托辊，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前超高分子托辊，两个关键问题公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。

托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。

应对措施：

(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。

不锈钢托辊管体的防腐耐磨技术：1.报废的汽车轮胎的物理性能没有改变以覆盖托辊管体，并且冲突和磨损的机制也发生了变化。橡胶层厚度为14.5-38（mm），可在两个月内将钢管辊磨损的位置使用60个月以上，钢管辊体的耐磨性为比钢管本体提高了数十倍。特别是随着汽车轮胎的托辊生产，使用寿命也提高了十倍以上；2.模压超高惰轮，精度高，阻力小，重量轻，纯度高。特别是具有耐磨性，耐腐蚀性，阻燃性，抗静电性，碰撞时无火花，防止气体的突出特性。在烧结，球团，焦化，钢渣，矿渣，化学工业，盐渍化等严重磨损和腐蚀的环境中，由于辊子始终保持灵敏的滚动，因此管体的使用寿命可以达到50,000小时，不锈钢压路机在水泥，矿山，电厂和码头的使用寿命可长达100,000多个小时。判断托辊质量的标准如下:托辊的径向跳动;托辊的弹性;轴向通道动量。托辊径向跳动对带式输送机的影响:如果超过国家规定的范围，会使带式输送机产生共振，引起物料的晃动，污染环境。带速越高，径向跳动越小。只有符合标准才行辊皮带机运转平稳。托辊柔性对带式输送机的影响:在带式输送机的运行过程中，托辊的柔性是非常重要的。如果托辊柔性差，转动阻力系数高，整个带式输送机系统将付出更大的动力，消耗更多的动力，有时还会造成撕裂。皮带、电机烧坏，更严重可能引起火灾。3.托辊两端轴承位置超差、轴承受迫转动、早期损坏：由于机械加工和焊接变形累积误差，托辊两端轴承位置不同轴超过了轴承允许的精度范围。ch不仅增加了托辊的转动阻力，而且加速了管体与皮带的磨损。如果耗电，轴承的寿命将大大缩短。       4.物料对托辊轴的严重磨损：在炼焦厂、烧结厂或钢厂球团厂，钢渣和湿渣被输送，硬质、锋利的材料粘在胶带上，载体辊的滚筒管体磨损非常快。       5。滚筒体严重腐蚀：滚筒和皮带磨损小。然而，在煤矿和一些含硫工程中，不仅仅柔度差异严重明显，水中高浓度的硫含量对托辊的侵害也不不容小觑的。