汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材超高分子托辊，在耐磨超高分子量聚乙烯托辊，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中高分子聚乙烯托辊，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小超高分子托辊。

我们都知道，托辊是带式运输机的重要配件，可以说，没有托辊，带式输送机是无法正常工作的！

皮带输送机上想要正常运转就要保证托辊的工作情况处于正常，还要检查托辊轴承，其实这些都是托辊配件的组成部分，托辊配件是否可正常使用与轴承有着直接的影响关系。因此开机前检查判断托辊轴承是否完好，就成为非常重要的工作。

判断托辊轴承是否可重复使用，首先要对其进行拆卸工作，这一步骤很重要必须保证拆卸正确，否则将无法使用。为了比面托辊轴承遭受破损，拆卸后要查看的就是托辊零部件是否断裂，其中也包括检查滚珠时候受损。接下来要着重查看托辊配件的尺寸程度，旋转是否有杂音，运作是否顺畅等，如果届时发现轴承已经受损就需要对其进行更换措施。

缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。托辊是输送机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响带式输送机的使用寿命。让我们注意一下托辊结构的重要性。下面介绍了托辊环密封结构的规划和选型。托辊寿命长短与否大部分取决于托辊的密封性，密封主要是用于隔离外界与托辊内部之间传播，例如防止煤粉和水分进入轴承。根据密封原理，可分为接触式密封和非接触式密封。转速不太高时采用接触密封，转速高时采用非接触密封。托辊密封通常为接触密封，即迷宫式密封。轴向迷宫密封，阻力小。有的采用径向迷宫，有的采用双套托辊。

托辊的故障处理！

托辊是一种非常常见的带式输送机的配件，需要用到矿用托辊的概率很大，很多时候我们在用的时候多多少少会出现一些故障，那么遇到故障，我们该如何解决呢？这个问题我们可以看下面的文章，希望您会得到！

一、托辊的密封性能不好，轴承被浸水或灰尘污染。采用迷宫式密封结构，很大限度地减少托辊的旋转阻力。

二、稀土污染物对托辊的污染：煤矿的水大时，贴在胶带上的煤泥会掉在托辊两端的支架和滚筒轴上。

三、托辊两端的轴承位置既不同轴也不分散，轴承强行旋转，造成早期损伤。

四、材料对托辊管体造成严重磨损：钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、钢铁渣、湿炉渣带贴有坚硬锋利的材料，使托辊管体磨损迅速。

五、托辊管的严重腐蚀：煤炭对托辊和胶带的磨损较小。

六、调整支架的托辊的快速损坏：调整支架原来的作用是在胶带的材料有偏差时进行调整。