汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小托辊厂家。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小托辊厂家。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

缓冲托辊的型号有多种，有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、可调弹力型、吊挂型等。缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上耐磨损。 托辊的安装要遵循的原则，先提高安装的密度高分子聚乙烯托辊，还有就是经常检查、及时换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器。托辊的防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能、锥形托辊的使用寿命等等。在托辊种类的选择上，一般物料落差大于6米以上的地点我们选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带被物料冲击、磨损，同时还防止皮带被硬物撕裂在托辊行业不断发展的，缓冲托辊使用寿命的长短，决定了托辊水平高低的一个重要因素。那么如何来延长缓冲托辊的使用寿命呢超高分子托辊，那就要从日常缓冲托辊保养来说了，平时保养做的好，使用寿命自然会延长。

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

超高分子量聚乙烯托辊的优点1. Uhmwpe具有良好的自润滑性和不粘附性，因此不会粘附在惰轮表面并在其上堆积。2.超高分子量聚乙烯的摩擦系数远低于钢，因此UHMW-PE惰轮更具柔韧性和稳定性。3，使用寿命长，超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的7倍，尼龙的3倍，超过所有工程塑料，被称为“耐磨”。而且，超高惰轮的抗冲击性非常好，并且难以折断。实际上，超高强度材料的冲击韧性测试不能被打破。金属辊的寿命是3-5倍。4，大大延长了皮带的使用寿命，因为UHMWPE辊具有表面非粘结性，

托辊的故障处理！

托辊是一种非常常见的带式输送机的配件，需要用到矿用托辊的概率很大，很多时候我们在用的时候多多少少会出现一些故障，那么遇到故障，我们该如何解决呢？这个问题我们可以看下面的文章，希望您会得到！

一、托辊的密封性能不好，轴承被浸水或灰尘污染。采用迷宫式密封结构，很大限度地减少托辊的旋转阻力。

二、稀土污染物对托辊的污染：煤矿的水大时，贴在胶带上的煤泥会掉在托辊两端的支架和滚筒轴上。

三、托辊两端的轴承位置既不同轴也不分散，轴承强行旋转，造成早期损伤。

四、材料对托辊管体造成严重磨损：钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、钢铁渣、湿炉渣带贴有坚硬锋利的材料，使托辊管体磨损迅速。

五、托辊管的严重腐蚀：煤炭对托辊和胶带的磨损较小。

六、调整支架的托辊的快速损坏：调整支架原来的作用是在胶带的材料有偏差时进行调整。