汤阴县鼎元工程塑料有限公司

　目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中UHMW-PE托辊，如长期浸泡在水中超高分子量聚乙烯托辊，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的高分子聚乙烯托辊，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右超高分子托辊，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前，两个关键问题公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。

影响托辊使用寿命的根源

影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。

1.密封效果不好：

其效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封具有较好的防尘、效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

不锈钢托辊管体的防腐耐磨技术：1.报废的汽车轮胎的物理性能没有改变以覆盖托辊管体，并且冲突和磨损的机制也发生了变化。橡胶层厚度为14.5-38（mm），可在两个月内将钢管辊磨损的位置使用60个月以上，钢管辊体的耐磨性为比钢管本体提高了数十倍。特别是随着汽车轮胎的托辊生产，使用寿命也提高了十倍以上；2.模压超高惰轮，精度高，阻力小，重量轻，纯度高。特别是具有耐磨性，耐腐蚀性，阻燃性，抗静电性，碰撞时无火花，防止气体的突出特性。在烧结，球团，焦化，钢渣，矿渣，化学工业，盐渍化等严重磨损和腐蚀的环境中，由于辊子始终保持灵敏的滚动，因此管体的使用寿命可以达到50,000小时，不锈钢压路机在水泥，矿山，电厂和码头的使用寿命可长达100,000多个小时。为了使带式输送机在运行过程中更加稳定，的任务是尽早发现并排除设备故障。因此，操作员必须经常了解输送机的运行状态，如果发现问题，必须立即处理。此外，进行定期检查和检查应注意的所有条件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的导辊,但如果高速传送带用于传达一些研磨材料,导辊的外壳将通过在短时间内,穿和叶片的外观可能会损坏昂贵的传送带。让有一定经验的人来操作，可以在事故发生前发现隐患，并进行有效的处理，避免损失。输送带在整个输送带中的成本比例比较大。为了降低设备的维修成本，需要对操作人员和维修人员进行的操作和维修知识培训。在使用托辊密封的过程中，如果能保持设备的启停，及时发现故障并进行处理，可以有效地延长设备的使用寿命，提高企业的利润。

什么情况下需要更换托辊？

我们知道，托辊属于消耗品，需要经常更换，那么什么情况下需要更换托辊呢？这个我们可以咨询一下托辊厂家！

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是，托辊同轴性不好。第二，密封不好，传送带上的物品往往有很多灰尘，所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀，进入灰尘也会导致轴承损坏，进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力，从而影响托辊的寿命。更重要的是，影响托辊寿命的是缓冲橡胶环，大多数是再生橡胶，容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。