【皮带机PE托辊】_超高分子托辊多少钱_超高分子托辊(联系我们)

2022-10-29 09:17:47

缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输

缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻超高分子托辊,比重是钢材的七分之一超高分子量聚乙烯托辊,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%~85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。 皮带机的托辊决定了输送机的使用效果,特别是决定输送带使用寿命的   重要部件之一。

托辊是带式输送机的重要部件,种类多高分子聚乙烯托辊,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂超高分子托辊,但制造出的托辊并非易事。 判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大,在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行,因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时,常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈,忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍:

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈),即密封圈贴合轴承内外圈,密封效果好,但摩擦产热,不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封,如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈,有一定的防尘性,几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时,可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

在选择输送机托辊时,还应该重点关注几个技术参数,分别为:设备灵活度,防水防尘性能,加工过程中能够承载的负荷,输送机托辊的抗冲击力,托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊,是否能在高强度的工作下,低能耗的完成输送工作。

现在随着科技的发展以及对成本的要求,越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊,虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊,但是从综合使用寿命,对输送机皮带的保护,以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看,高分子材质的输送机托辊更符合现在环保低耗的要求!

随着市场经济的繁荣,人们对商品的需求扩大了,对产品质量的要求也越来越严格,对服务态度的期望也提高了。顾客满意度已成为衡量市场行为的重要指标之一。对于每个使用输送带托辊的企业来说,使用托辊前的一个关键步骤就是输送带的正确选择。下面就来分析一下选择合适的输送带类型对企业的好处。

1. 只有输送带与托辊配合良好,才能提高传动效率。

一件设备要想充分发挥其工业价值,就必须选择合适的设备类型。橡胶输送带的种类很多,有钢丝绳芯橡胶输送带、橡胶输送带、耐热橡胶输送带和橡胶输送带。在使用前要正确了解相应橡胶输送带的特性。

2. 可以延长输送带托辊的使用寿命。

所谓物料应由输送带完成,如:如果是高温输送带,则应由耐热输送带完成。如果使用普通橡胶输送带输送高温物料,则使用普通橡胶输送带输送酸性或碱性物料。那么输送带的使用寿命就会降低。

这里我们切入主题,看看滚筒在使用中应如何操作:

1. 使用前,应仔细检查滚筒外观是否有严重磕碰损坏现象。转动辊应转动灵活,不堵塞。

2. 托辊的安装距离应根据物流的类型和输送机特点运输的大小,通过科学计算来确定,以免安装过于稀疏或过密。

3.托辊的安装应适应,避免相互之间的磨擦和碰撞。

什么情况下需要更换托辊?

我们知道,托辊属于消耗品,需要经常更换,那么什么情况下需要更换托辊呢?这个我们可以咨询一下托辊厂家!

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是,托辊同轴性不好。第二,密封不好,传送带上的物品往往有很多灰尘,所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀,进入灰尘也会导致轴承损坏,进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力,从而影响托辊的寿命。更重要的是,影响托辊寿命的是缓冲橡胶环,大多数是再生橡胶,容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。

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