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托辊是带式输送机的重要组成部分。种类多，数量大。作用是支撑皮带，减少皮带的运行阻力，使皮带的垂直度不超过相应的极限，保证皮带运行平稳。托辊按用途可分为对中托辊、缓冲托辊、槽形托辊和平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏UHMW-PE托辊。通常超高分子量聚乙烯托辊，回转槽调心辊安装在输送机的重载段，平行调心辊安装在空载段。尾座根据实际情况采用缓冲滚轮。接收物料时，可减少物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的皮带寿命。槽式托辊一般由两侧托辊和平面托辊组成。槽角一般为30度。

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换高分子聚乙烯托辊。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)超高分子托辊，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

缓冲托辊都是配合橡胶输送带以及输送机进行搭配使用的，在使用的时候会遇到各种各样的问题，在各种条件恶略的环境当中进行使用，这样零部件容易出现各种磨损，托辊系列的产品也是如此，容易在长期的使用过程中出现各种各样的问题，影响使用，那么我们该如何做才能避免出现各种零部件的磨损问题呢。

1、及时对产品进行维护

任何一款产品在使用了一段时间之后都容易出现各种各样的问题，所以定期的对产品进行维护是很有必要的，特别是对于缓冲托辊而言，需要对他进行润滑，如果出现故障快速的进行解决，避免出现更严重的状况发生。

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常超高分子量聚乙烯托辊来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

不锈钢托辊管体的防腐耐磨技术：1.报废的汽车轮胎的物理性能没有改变以覆盖托辊管体，并且冲突和磨损的机制也发生了变化。橡胶层厚度为14.5-38（mm），可在两个月内将钢管辊磨损的位置使用60个月以上，钢管辊体的耐磨性为比钢管本体提高了数十倍。特别是随着汽车轮胎的托辊生产，使用寿命也提高了十倍以上；2.模压超高惰轮，精度高，阻力小，重量轻，纯度高。特别是具有耐磨性，耐腐蚀性，阻燃性，抗静电性，碰撞时无火花，防止气体的突出特性。在烧结，球团，焦化，钢渣，矿渣，化学工业，盐渍化等严重磨损和腐蚀的环境中，由于辊子始终保持灵敏的滚动，因此管体的使用寿命可以达到50,000小时，不锈钢压路机在水泥，矿山，电厂和码头的使用寿命可长达100,000多个小时。3.托辊两端轴承位置超差、轴承受迫转动、早期损坏：由于机械加工和焊接变形累积误差，托辊两端轴承位置不同轴超过了轴承允许的精度范围。ch不仅增加了托辊的转动阻力，而且加速了管体与皮带的磨损。如果耗电，轴承的寿命将大大缩短。       4.物料对托辊轴的严重磨损：在炼焦厂、烧结厂或钢厂球团厂，钢渣和湿渣被输送，硬质、锋利的材料粘在胶带上，载体辊的滚筒管体磨损非常快。       5。滚筒体严重腐蚀：滚筒和皮带磨损小。然而，在煤矿和一些含硫工程中，不仅仅柔度差异严重明显，水中高浓度的硫含量对托辊的侵害也不不容小觑的。