汤阴县鼎元工程塑料有限公司

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换超高分子量聚乙烯托辊。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合高分子聚乙烯托辊。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

影响托辊使用寿命的根源

影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右，同时也加大了工人的劳动强度超高分子托辊，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。

1.密封效果不好：

其效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封具有较好的防尘、效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

2.托辊轴同轴度差：

由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

3.轴承座同轴度差：

托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。

推荐使用接触式唇密封，其唇形密封结构保证密封的可靠性，并满足托辊旋转阻力的要求，从根本上解决了托辊防尘防水的问题。聚氨酯密封圈具有稳定的密封性能和高精度。实验数据表明，轴承的化学反应阻力可以保证30年的非钙化，而惰轮的更换可以接近20年。

托辊密封功能的质量对托辊的使用寿命影响很大。密封件是为了防止外部灰尘，煤尘，湿气等进入轴承。根据密封原理，可以分为接触式密封和非接触式密封。托辊密封通常可以选择接触式密封，即迷宫式密封，用迷宫式密封替代是更好的，并且用处较少。有些取代了民主迷宫，而另一些则使用了双辊，效果很好，但是比较麻烦。

使用托辊的主要问题是旋转不灵活，甚至在严重情况下也会发生卡纸现象。使用低转速的轴承可以更好地解决此问题。轴承的操作变形少，柔韧性好，滚筒与输送带之间的摩擦小，可有效延长更换时间。

轴承是在机械传动过程中固定和降低载荷摩擦系数的部件。接下来，我将介绍托辊轴承的功能:1。结构光滑，纤维细腻，清洁度高，可抑制进口轴承运行时的异常噪音，满足50万DN以上进口高速轴承的临时运行要求2。优异的耐温性、光洁度、良好的胶体稳定性和机械稳定性;3所示。耐水性强，能承受水洗，并能在较宽的温度范围内坚持硬度。优异的性能和良好的抗磨性能，使用寿命超长，使用寿命是锂基润滑脂的5-10倍;4所示。极高的低温接受能力和高速抗剪切能力，使其能在低温、高速环境下自由应对;5。工作温度范围-40 ~ 230℃，可在短时间内达到250℃。

2.缓冲辊的特点：缓冲辊重量轻，转动惯量小。托辊使用的聚合物材料重量轻，比重为钢的七分之一。用这种材料制成的托辊重量约为普通托辊重量的一半，转动惯量较小。在托辊和皮带之间摩擦力很小。

3.重量差异：特别是缓冲托辊与其他产品的功能不同，因此缓冲托辊的材料与其他托辊产品不同。结果表明，影响煤矿输送机寿命的因素特别大。光是重量，缓冲托辊比其他托辊轻得多。