汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子量聚乙烯托辊的材质特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材塑料平行托辊，在耐磨超高分子量聚乙烯托辊，耐腐蚀，不易粘附，自润滑等性能上较常规产品更为优异。

托辊是带式输送机使用数量多的部件 , 日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求输送机托辊具有较好的防尘防水性能。

然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性高分子聚乙烯托辊。下面小编就对这两类密封做简单介绍：

一、轴承的密封

轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。

1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。

2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能超高分子托辊。

托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。

缓冲托辊在设备使用中起的作用：

1、可消除或减少各种事故隐患，提升稳定性能。

2、能提升主机的运转平稳性，减少物料的抖动下滑。

3、显著降低生产成本，提升输送速率和综合经济效益3-5倍。

4、重量轻，径跳少，精度高，降低了运行阻力系数和转动惯量。

5、尤其，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。

6、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。

7、节能降耗效果可达30%以上。

缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。

轴承是缓冲托辊上做常用的部件之一，轴承的好坏，直接决定托辊的运转。

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前，两个关键问题公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。

未来托辊行业的发展趋势托辊行业是我国工业生产的重要组成部分。它保证了工业生产活动的正常运行，节约了人力资源和时间资源。因此，托辊支架和多条输送带的应用前景仍很好。随着现代技术的飞速发展，各类企业的发展日新月异，国内的托辊行业的生产正朝着规模化、自动化、高精度、安全化的方向发展。我们要与时俱进，加快国内托辊市场技术水平的更新。中国企业需要有远见。从目前的情况来看，国内企业的生存空间可以说是越来越小了。我们要继续加大对托辊技术的研究，采用设计制造技术，借鉴技术和先进管理经验，不断提高自身的竞争力和国际竞争力。