汤阴县鼎元工程塑料有限公司

缓冲托辊的性能特点

缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电，自重轻，耐磨性好输送机塑料托辊，并且具有良好的自润滑性超高分子量聚乙烯托辊，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，

而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。

托辊是带式输送机的关键部件，其价值约占输送机总价值的三分之一。适用于巷道运输高分子聚乙烯托辊，是目前使用的一种机型，在角度不大时也可用于上山运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修工作量低和承载能力高等优点。

槽型托辊产品特点

1、重量轻，径跳少超高分子托辊，精度高，降低了运行阻力系数和转动惯量。

2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。

3、非常，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。

托辊结构特点

钢管采用托辊直缝焊管，圆度控制在的公差范围之内。轴是按标准公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很的整体构造。

托辊轴承采用的大游隙深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。托辊密封材料设计，防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀。

(1)缓冲托辊温度保护

当皮带输送机托辊与皮带之间的摩擦力达到温度极，安装在托辊附近的检测装置会发出过热信号。接收到信号后，三秒钟后，它将执行部分操作，切断电动机，然后传送带将自动停止。给温度保护。

(2)输送机托辊组的速度保护

如果输送机发生故障，例如电机烧坏，机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等，则事故传感器SG中的磁性开关安装在输送机的从动部件上无法关闭或无法以正常速度关闭此时，控制系统将在一定的延迟后根据逆时限特性运行，并且速度保护电路将执行部分动作并切断电源电机的故障，从而加大了事故的发生。

(3)缓冲托辊仓的煤位保护

煤仓中有两个高煤位电极和低煤位电极。当由于没有空车而导致煤仓无法解开煤时，煤位将逐渐升高。当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作从个皮带输送机开始，由于煤堆在尾部，每个输送机依次停止。

随着市场经济的繁荣，人们对商品的需求扩大了，对产品质量的要求也越来越严格，对服务态度的期望也提高了。顾客满意度已成为衡量市场行为的重要指标之一。对于每个使用输送带托辊的企业来说，使用托辊前的一个关键步骤就是输送带的正确选择。下面就来分析一下选择合适的输送带类型对企业的好处。

1. 只有输送带与托辊配合良好，才能提高传动效率。

一件设备要想充分发挥其工业价值，就必须选择合适的设备类型。橡胶输送带的种类很多，有钢丝绳芯橡胶输送带、橡胶输送带、耐热橡胶输送带和橡胶输送带。在使用前要正确了解相应橡胶输送带的特性。

2. 可以延长输送带托辊的使用寿命。

所谓物料应由输送带完成，如:如果是高温输送带，则应由耐热输送带完成。如果使用普通橡胶输送带输送高温物料，则使用普通橡胶输送带输送酸性或碱性物料。那么输送带的使用寿命就会降低。

这里我们切入主题，看看滚筒在使用中应如何操作:

1. 使用前，应仔细检查滚筒外观是否有严重磕碰损坏现象。转动辊应转动灵活，不堵塞。

2. 托辊的安装距离应根据物流的类型和输送机特点运输的大小，通过科学计算来确定，以免安装过于稀疏或过密。

3.托辊的安装应适应，避免相互之间的磨擦和碰撞。

 说到托辊，大家可能不是特别熟悉，但是托辊确实广泛应用于我们的生活里，如果没有它，我们的生活就会受到极大的影响，那现在，就带大家一起去了解一下它的踪迹。　　托辊分为橡胶托辊，陶瓷托辊，尼龙托辊和绝缘托辊几大类，又包括槽型托辊，平行托辊，调心托辊，缓冲托辊组合形式出现，出现在煤炭，水泥，电力，冶金，矿山，建材，化工等重大行业，判断托辊的性能好坏大致分为防尘，防水，托辊外圆径向跳动，托辊轴向承载性能，抗冲击性，托辊受用寿命，当然每日的设备维护是，一定要严格遵守操作规程和日常维护制度，尽量避免开数控柜强电柜的门，因为空气里的灰尘或粉末落在电子器件上，终将导致系统的加速损坏。另外，滚筒的力量也是不容小觑的，作为一个重要的部件。

1、按原料分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；

（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；

（3）调心托辊有通用型、冲突可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；

(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；