汤阴县鼎元工程塑料有限公司

缓冲托辊重量轻，旋转惯性小高分子聚乙烯托辊。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小高分子聚乙烯托辊，托辊与皮带之间的摩擦小超高分子量聚乙烯托辊。托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%～85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。 皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的   重要部件之一。

缓冲托辊在设备使用中起的作用：

1、可消除或减少各种事故隐患，提升稳定性能。

2、能提升主机的运转平稳性，减少物料的抖动下滑。

3、显著降低生产成本，提升输送速率和综合经济效益3-5倍高分子聚乙烯托辊。

4、重量轻，径跳少，精度高，降低了运行阻力系数和转动惯量。

5、尤其，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。

6、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用超高分子托辊。

7、节能降耗效果可达30%以上。

缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。

轴承是缓冲托辊上做常用的部件之一，轴承的好坏，直接决定托辊的运转。

随着市场经济的繁荣，人们对商品的需求扩大了，对产品质量的要求也越来越严格，对服务态度的期望也提高了。顾客满意度已成为衡量市场行为的重要指标之一。对于每个使用输送带托辊的企业来说，使用托辊前的一个关键步骤就是输送带的正确选择。下面就来分析一下选择合适的输送带类型对企业的好处。

1. 只有输送带与托辊配合良好，才能提高传动效率。

一件设备要想充分发挥其工业价值，就必须选择合适的设备类型。橡胶输送带的种类很多，有钢丝绳芯橡胶输送带、橡胶输送带、耐热橡胶输送带和橡胶输送带。在使用前要正确了解相应橡胶输送带的特性。

2. 可以延长输送带托辊的使用寿命。

所谓物料应由输送带完成，如:如果是高温输送带，则应由耐热输送带完成。如果使用普通橡胶输送带输送高温物料，则使用普通橡胶输送带输送酸性或碱性物料。那么输送带的使用寿命就会降低。

这里我们切入主题，看看滚筒在使用中应如何操作:

1. 使用前，应仔细检查滚筒外观是否有严重磕碰损坏现象。转动辊应转动灵活，不堵塞。

2. 托辊的安装距离应根据物流的类型和输送机特点运输的大小，通过科学计算来确定，以免安装过于稀疏或过密。

3.托辊的安装应适应，避免相互之间的磨擦和碰撞。

托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。

应对措施：

(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。

未来托辊行业的发展趋势托辊行业是我国工业生产的重要组成部分。它保证了工业生产活动的正常运行，节约了人力资源和时间资源。因此，托辊支架和多条输送带的应用前景仍很好。随着现代技术的飞速发展，各类企业的发展日新月异，国内的托辊行业的生产正朝着规模化、自动化、高精度、安全化的方向发展。我们要与时俱进，加快国内托辊市场技术水平的更新。中国企业需要有远见。从目前的情况来看，国内企业的生存空间可以说是越来越小了。我们要继续加大对托辊技术的研究，采用设计制造技术，借鉴技术和先进管理经验，不断提高自身的竞争力和国际竞争力。  托辊质量判定标准托辊是带式输送机的重要组成部分。由于带式输送机的总成本的35％是它，而70％的阻力也是由它来承担的，所以托辊的质量是非常重要的。只有托辊的工作灵活可靠，输送带和物料的重量才能得到更好的支撑。一个好的托辊可以有效的减少输送带与托辊之间的摩擦，可以更好的保护输送带，这占到了输送带总成本的25％以上。从外观上看，滚筒的结构很简单，只占带式输送机的一小部分，但要做一个真正好的滚筒并不容易。