汤阴县鼎元工程塑料有限公司

　目前平行托辊，托辊的密封结构有两种超高分子量聚乙烯托辊。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构高分子聚乙烯托辊。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多超高分子托辊，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。什么因素影响托辊本身的寿命?在今天的市场上，可选托辊的种类越来越多，性能也有了很大的变化。从生活的角度来看，有的会被废弃几天甚至几个小时，有的会被使用几年甚至十年。寿命的差异反映了质量的差异，价格的差异也比较大，给用户的选择带来了一些麻烦。影响与制造水平和规模化生产的托辊，滚筒加工精度的提托辊的因素不再是影响辊的寿命的主要因素。托辊附件的滚子轴承是影响滚子使用寿命的重要因素。轴承承受重量的大小直接决定轴承的寿命，轴承的质量和轴承的润滑性能..滚子轴承传统上用于滚子轴承。随着特种轴承的到来，现在一般倾向于使用轴承。这样可以保证轴承的整体质量，提高托辊的使用寿命..如果你想买一个长寿命的托辊，你必须选择好的托辊轴承。

什么情况下需要更换托辊？

我们知道，托辊属于消耗品，需要经常更换，那么什么情况下需要更换托辊呢？这个我们可以咨询一下托辊厂家！

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是，托辊同轴性不好。第二，密封不好，传送带上的物品往往有很多灰尘，所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀，进入灰尘也会导致轴承损坏，进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力，从而影响托辊的寿命。更重要的是，影响托辊寿命的是缓冲橡胶环，大多数是再生橡胶，容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。