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缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻超高分子量聚乙烯托辊，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%～85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。 皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的   重要部件之一。

在选择输送机托辊时高分子聚乙烯托辊，还应该重点关注几个技术参数，分别为：设备灵活度，防水防尘性能，加工过程中能够承载的负荷，输送机托辊的抗冲击力，托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊，是否能在高强度的工作下，低能耗的完成输送工作。

现在随着科技的发展以及对成本的要求超高分子托辊，越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊，虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊，但是从综合使用寿命，对输送机皮带的保护，以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看，高分子材质的输送机托辊更符合现在环保低耗的要求!

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

皮带输送带托辊作为输送机械设备的关键，由于生产，安装及其连接头歪斜等因素的危害，输送带方向偏差问题难以避免。目前，纠正皮带输送机偏差的方法有很多，普遍，合理的方法是选择可调托辊。定心托辊的结构各不相同，偏差的调整方法也不同，但原理基本相同，即当输送带偏离轨道时，将定心托辊推到产生偏差的位置，托辊产生滑动摩擦力以促进皮带修复平衡位置，然后超出传送带偏差校正装置的目的。  托辊径向跳动量对胶带运送机的影响，在国度规则的跳动量的范围内，可以使得运送机颠簸运转，不然就会招致发作共振，发作净化，物料糟蹋的状况，越是在高速下，越要坚持径向跳动量的 小且平稳。输送带的运输效率直接由托辊的灵敏度决定，托辊灵敏度的好与不好，关乎及机器的抵触成绩，假如灵敏度不好，会招致抵触加大，构成人力物力糟蹋，乃至会有运送带撕毁、电器焚毁的风险。轴向窜动量对胶带运送机的影响，输送带跑偏的问题大部分都是由轴向窜动量的参数影响导致的，从而招致托辊、运送机器的损坏。

1、按原料分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；

（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；

（3）调心托辊有通用型、冲突可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；

(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；