汤阴县鼎元工程塑料有限公司

随着市场经济的繁荣超高分子托辊，人们对商品的需求扩大了超高分子量聚乙烯托辊，对产品质量的要求也越来越严格，对服务态度的期望也提高了。顾客满意度已成为衡量市场行为的重要指标之一。对于每个使用输送带托辊的企业来说，使用托辊前的一个关键步骤就是输送带的正确选择。下面就来分析一下选择合适的输送带类型对企业的好处。

1. 只有输送带与托辊配合良好，才能提高传动效率。

一件设备要想充分发挥其工业价值，就必须选择合适的设备类型。橡胶输送带的种类很多高分子聚乙烯托辊，有钢丝绳芯橡胶输送带、橡胶输送带、耐热橡胶输送带和橡胶输送带。在使用前要正确了解相应橡胶输送带的特性。

2. 可以延长输送带托辊的使用寿命。

所谓物料应由输送带完成，如:如果是高温输送带，则应由耐热输送带完成。如果使用普通橡胶输送带输送高温物料，则使用普通橡胶输送带输送酸性或碱性物料。那么输送带的使用寿命就会降低。

这里我们切入主题，看看滚筒在使用中应如何操作:

1. 使用前超高分子托辊，应仔细检查滚筒外观是否有严重磕碰损坏现象。转动辊应转动灵活，不堵塞。

2. 托辊的安装距离应根据物流的类型和输送机特点运输的大小，通过科学计算来确定，以免安装过于稀疏或过密。

3.托辊的安装应适应，避免相互之间的磨擦和碰撞。

影响托辊使用寿命的根源

影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。

1.密封效果不好：

其效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封具有较好的防尘、效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。

托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。

应对措施：

(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为：减速机高速轴在设计过程中的强度不能达到实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为：

(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。

(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

托辊的故障处理！

托辊是一种非常常见的带式输送机的配件，需要用到矿用托辊的概率很大，很多时候我们在用的时候多多少少会出现一些故障，那么遇到故障，我们该如何解决呢？这个问题我们可以看下面的文章，希望您会得到！

一、托辊的密封性能不好，轴承被浸水或灰尘污染。采用迷宫式密封结构，很大限度地减少托辊的旋转阻力。

二、稀土污染物对托辊的污染：煤矿的水大时，贴在胶带上的煤泥会掉在托辊两端的支架和滚筒轴上。

三、托辊两端的轴承位置既不同轴也不分散，轴承强行旋转，造成早期损伤。

四、材料对托辊管体造成严重磨损：钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、钢铁渣、湿炉渣带贴有坚硬锋利的材料，使托辊管体磨损迅速。

五、托辊管的严重腐蚀：煤炭对托辊和胶带的磨损较小。

六、调整支架的托辊的快速损坏：调整支架原来的作用是在胶带的材料有偏差时进行调整。

什么情况下需要更换托辊？

我们知道，托辊属于消耗品，需要经常更换，那么什么情况下需要更换托辊呢？这个我们可以咨询一下托辊厂家！

影响缓冲托辊寿命的原因是内部结构造成的。一是，托辊同轴性不好。第二，密封不好，传送带上的物品往往有很多灰尘，所以托辊上使用的密封必须具有良好的防尘、防水效果。托辊进水势必会对托辊造成腐蚀，进入灰尘也会导致轴承损坏，进而影响托辊的使用寿命。另一种是托辊同轴度差异、生产过程中胎具磨损问题导致的进度不良、运输过程中不合适、托辊同轴度差异会增加托辊旋转阻力，从而影响托辊的寿命。更重要的是，影响托辊寿命的是缓冲橡胶环，大多数是再生橡胶，容易腐蚀、怕高温、容易磨损、冲击力差是影响托辊寿命的致命缺点。