汤阴县鼎元工程塑料有限公司

　目前，托辊的密封结构有两种高分子聚乙烯托辊。一种是接触式密封结构超高分子量聚乙烯托辊，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上高分子聚乙烯托辊，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。托辊通常在相对恶劣的条件下运行。密封元件是托辊的天然屏障。如果密封不好，环境中的水，灰尘和粘液会进入轴承，这会使润滑剂失效并损坏轴承超高分子托辊。润滑。如果轴承润滑不良，使用寿命将缩短数百倍，并且很快会重新进入或被灰尘卡住，并且托辊密封件也将立即报废，从而导致滚子腐蚀。因此，密封性能是否良好在附带的托辊中起关键作用。缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。缓冲托辊非常轻，惯性矩很小。缓冲辊纤维材料很轻，比重是不锈钢板的七分之一，用这种材料制成的缓冲辊，净重是普通缓冲辊上下的2，惯性力很小，缓冲辊与皮带中间的摩擦很小。缓冲托辊直接安装在带式输送机的物料接收部分下方，以减少下料期间原料对输送带的冲击，从而延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距通常为100-600mm。缓冲托辊主要用于洗煤厂，焦化厂，化工厂等腐蚀性环境。它具有比普通金属韧性高10倍，寿命是传统立柱鞋的五倍，耐腐蚀，阻燃，抗静电，重量轻等特点，并广泛应用于。缓冲辊橡配备的胶圈击有超高的耐磨损特性，使用寿命长。特殊的高分子材料用于滚动体，其连续性能与青铜相似，具有良好的耐磨性，自润滑性能好，不损伤皮带。的缓冲辊具有以下优点：1.强力支撑，高柔韧性，低摩擦，使用寿命长。2.调心支架的径向跳动量;超高的灵活性;轴向通道动量。3.调心支架具有防尘，防水，轴向承载能力，抗冲击性和五个关键使用寿命。4.安装在传送带的两侧，以防止传送带偏离。有效地使磁带平稳可靠地运行。5，为满足当代操作发展的需要，必须要做到结构简单，。主要原因就是托辊密封性能差，导致轴承被水和其它杂质进入。我们采用迷宫封闭结构主要是为了减少托辊的旋转阻力。目前国内外所有的迷宫式密封结构都是通过在没有原理的基础上对头部进行拍打而设计的，不能防止水和灰尘对轴承的污染。       2.泥浆以及其它浑浊物对托辊的影响也是很大：当液体流量较大时，粘在胶带上的矿浆落在托辊两端的支架和托辊轴上。下落硬化，然后累积直到辊的端面完全密封为止。持续下落的黏液与迷宫密封室形成高度差。在压差作用下，煤泥容易进入迷宫密封污染轴承。

2.缓冲辊的特点：缓冲辊重量轻，转动惯量小。托辊使用的聚合物材料重量轻，比重为钢的七分之一。用这种材料制成的托辊重量约为普通托辊重量的一半，转动惯量较小。在托辊和皮带之间摩擦力很小。

3.重量差异：特别是缓冲托辊与其他产品的功能不同，因此缓冲托辊的材料与其他托辊产品不同。结果表明，影响煤矿输送机寿命的因素特别大。光是重量，缓冲托辊比其他托辊轻得多。